Translated with permission from „When to Produce Make-to-Order, When Make-to-Stock?” by Christoph Roser on AllAboutLean.com.
Jedno od pitanja za svaki proizvodni sistem je da li proizvoditi za zalihe prije narudžbe kupca (make-to-stock, MTS), ili samo na zahtjev nakon narudžbe kupca (make-to-order, MTO). U mnogim slučajevima ovo je lahka odluka. Proizvodi koji se proizvode po narudžbi uvijek se proizvode po narudžbi, jer ne možete započeti prije nego što znate kakav će proizvod biti. Sve ostalo ima iznimke. Dopustite mi da kažem nešto više o odlučivanju koje proizvode proizvoditi po narudžbi, a koje za zalihe. Ovo je kratka serija blog postova, a prvi se bavi ključnim aspektom (ali ne i jedinim) u odlučivanju između proizvodnje po narudžbi i proizvodnje za zalihe.
Uvod
Kod izrade po narudžbi proizvodnja počinje tek nakon narudžbe kupca. Kupac uvijek mora čekati na gotov proizvod. Kod izrade za zalihe, proizvodnja počinje prije nego što kupac naruči proizvod, u nadi da će kupac stvarno naručiti takav proizvod kasnije. U tom slučaju kupac (idealno) ne mora čekati proizvod. Općenito, kupci nikada ne žele čekati proizvode. Ako moraju, htjeli bi što manje čekati. Međutim, nije uvijek moguće proizvoditi za zalihe, a čak i ako jest, možda nije ekonomski isplativo.
To dovodi do često zanemarene, ali važne razlike između izrade po narudžbi i izrade za zalihe: kako optimizujete proizvodni sistem. Kod izrade po narudžbi kupac mora čekati, ali želi čekati što je manje moguće. Prema tome, kupac je zainteresovan za kratko vrijeme između narudžbe i isporuke. To se može postići tako da ima puno raspoloživog kapaciteta, ali proizvođač ne želi da njegove mašine i radnici stoje u praznom hodu i čekaju narudžbu. Zato je za izradu po narudžbi proizvodni sistem optimizovan za kompromis između vremena isporuke i korištenja.
Kod izrade na zalihi, kupac želi svoj proizvod odmah, pa je zato zainteresovan za visoku dostupnost materijala ili performanse isporuke. To se može postići velikim brojem zaliha, ali proizvođač ne želi da puno skupih zaliha čeka kupca. Zato je proizvodni sistem za izradu zaliha optimizovan za kompromis između dostupnosti materijala i količine zaliha. To su sasvim različiti ciljevi, ali to je sasvim moguće kombinovati u istom proizvodnom sistemu. Pogotovo ako poslovi izrade po narudžbi ne čine više od 30% radnog opterećenja, možete dati prioritet poslovima izrade po narudžbi u odnosu na proizvode za zalihe i postići brže vrijeme isporuke za izradu po narudžbi po cijenu tek nešto veće zalihe dijelova od izrade za zalie. O tome sam dosta napisao u svojoj knjizi All About Pull Production.
Općenito, morate odlučiti za sve svoje proizvode želite li da se proizvode po narudžbi ili za zalihe. To se ne odnosi samo na gotove proizvode, već i na podkomponente i materijale. Proizvodite li svoje podkomponente po narudžbi ili po zalihama? Čak i kada kupujete vlastite zalihe, na sličan način možete odlučiti između kupovine po narudžbi (PTO – purchase-to-order ) gdje kupujete materijal tek nakon što vam je potreban za proizvod koji je naručio kupac ili kupovine za zalihe (PTS – purchase-to-stock) gdje kupujete materijal unaprijed, nadajući se da ćete ga kasnije moći prodati kao dio narudžbe. Općenito, ovo je pitanje isplativosti. Izrada zaliha ima veće troškove vezane uz zalihe, ali izrada po narudžbi može izgubiti prodaju, kupce ili čak uzrokovati kaznena plaćanja zbog kašnjenja.
S druge strane, uobičajeno je proizvoditi proizvode po narudžbi koristeći (barem neke) dijelove po narudžbi. Vaš se krajnji proizvod može proizvoditi samo na temelju narudžbe kupca, ali ga proizvodite koristeći mnoge dijelove koje imate na zalihi. Bilo koja roba koja se kupuje po narudžbi značajno će produžiti vrijeme isporuke.
Količina?
Prvi kriterij o kojem svi razmišljaju kada se odlučuju između izrade po narudžbi i izrade za zalihe je proizvedena količina. Što je više proizvoda potrebno, lakše ga je proizvesti za zalihe. Ovo je često dobar pristup, ali ne i besprijekoran. Dopustite mi da vam dam protuprimjer.
Kompanija proizvodi šolje za kafu. Šolje A godišnje se proda oko 10.000 komada. Šolje B se prodaje oko 5000 komada godišnje, a šolje C se prodaje puno manje, 1000 komada godišnje. Na prvi pogled, šolja A bi bila vrlo dobar kandidat za proizvodnju za zalihe (make-to-stock). Često je to tačno. Međutim, ako je šolja A, na primjer, jednokratna narudžba jednog korporativnog klijenta koji svim svojim zaposlenicima želi pokloniti motivacijsku šolju za godišnjicu, tada će to biti jednokratna narudžba koja se može izraditi tek nakon što kupac naruči šolje i finalizira dizajn. Dakle, iako šolja A ima veću količinu, morala bi se proizvoditi po narudžbi.
Šolja B mogla bi biti šolja s božićnom temom, koja se prodaje samo između Noći vještica (kada Božić tradicionalno počinje u maloprodaji) i stvarnog Božića. Ukupna količina je manja, ali je na zalihama jer se prodaje pojedinačnim kupcima koji slučajno požele šolju s božićnom temom. Međutim, potražnja ima dosta oscilacija, a izvan božićne sezone uopšte se neće prodavati. Zato je vjerovatno najbolje proizvod za zalihu proizvesti prije Božića, ali ga uopšte ne proizvoditi ili ga možda proizvoditi samo po narudžbi ako neko baš želi božićnu šolju u martu.
Konačno, šolja C može biti dugo prodavana šolja koja je popularna kao rođendanski dar za ljude kada zapravo ne znate šta biste poklonili (npr. “Najbolji tata ikad”). Ovaj proizvod ima prilično stabilnu potražnju. Zato, šolja C može biti proizvedena za zalihe.
Količina i fluktuacije!
Općenito, iako je količina relevantna, sama po sebi nije dovoljna informacija. Stabilna i velika potražnja najbolji je kandidat za proizvodnju zaliha. Mala i vrlo fluktuirajuća potražnja može biti više kandidat za proizvodnju po narudžbi. U svojoj krajnosti, proizvod koji se proizvodi samo jednom (tj. predmet po mjeri) glavni je kandidat za izradu po narudžbi. Općenito, kombinacija količine i fluktuacija najvažniji su parametri za odlučivanje proizvodite li po narudžbi ili po zalihama. Međutim, to nije jedini parametar, a postoje i dodatni faktori koji utječu na vašu odluku. Ali prije nego što uđem u dodatne parametre, prvo želim pogledati kako mjeriti količinu i varijaciju u svom sljedećem postu. Sada idite van, pogledajte svoj obim proizvodnje i fluktuacije i organizujte svoju industriju.