Planirano održavanje mora se uraditi, bez obzira na nametnute prioritete. Uz organizacionu podršku i fokus, ispravna strategija će poboljšati efikasnost održavanja.
Proizvodnja je uvijek bila brza. Kratki rokovi, zahtjevni kupci i promjena prioriteta često se kombinuju u užurbanom radnom okruženju.
Uspješan menadžer proizvodnje mora održavati uravnoteženim mnoge prioritete – rad, produktivnost, kvalitet i sigurnost – a uz sve to isporučiti proizvode na vrijeme. Svi ovi faktori u kombinaciji remete plan proizvodnje, i važno je zadržati fleksibilnost u proizvodnim operacijama. Flexibilna operacija može se brzo prilagoditi, koristeći prednosti promjenjivih tržišnih uslova.
Uloga neplaniranog zastoja. Među tim nametnutim brigama, rutinsko održavanje kritične opreme obično se zaobilazi. Vidjeli smo to više puta i prirodan je izbor za menadžere proizvodnje jer narudžbe trebaju biti ispunjene, a mašina mora nastaviti raditi, zar ne?
Kada se odgađanje zadataka rutinskog održavanja ponavlja zbog davanja prioriteta drugim “hitnijim” stvarima, proizvodnja se oslanja na kompromis. U jednom trenutku odricanje od preventivnog održavanja može se činiti lahkom odlukom. Razmišlja se: “To se može učiniti kasnije, kad stvari ne budu tako haotične.” Međutim, ako se desi katastrofalan kvar opreme, to je veliki gubitak.
Možda se čini očiglednim, ali održavanje dobrog rada mašina je bitna komponenta uspješne proizvodne operacije.
Kvarovi na opremi mogu dovesti do neplaniranog zastoja. Studija o zastojima koju je proveo GE Digital otkrila je sljedeće:
- 82% anketiranih kompanija doživjelo je neplanirani zastoj u prethodne tri godine.
- Troškovi zastoja iznosili su preko 2 miliona dolara.
- Neplanirani zastoji imali su sljedeće efekte: 46% operacija nije moglo pružiti usluge kupcima, 37% je probilo vrijeme proizvodnje kritične imovine, a 29% apsolutno nije moglo koristiti određenu opremu ili imovinu.
Planirane zadatke održavanja treba nekako dovršiti. Ali kako se mogu dovršiti s toliko nametnutih prioriteta? Slijedi nekoliko ideja za uvođenje periodičnog održavanja u vaš plan.
Planski rad. Nije uvijek lahko kreirati raspored održavanja. Međutim, postoje neki načini na koje svoje zadatke preventivnog održavanja možete uvrstiti u svoj zauzeti proizvodni kalendar.
1. Planirajte zauzete periode. Što je više moguće, težite planu preventivnog i redovnog održavanja oko zauzetih proizvodnih perioda. Ako znate da se priprema jedan takav period, planirajte da se preventivno održavanje dovrši prije.
2. Planirajte održavanje izvan smjene. Najbolji scenarij može biti jednostavno provođenje planiranog održavanja tokom smjene u kojoj je proizvodnja smanjena ili čak zaustavljena. Međutim, ovo može zahtijevati dodatna plaćanja i logistiku, ili može biti jednostavno neizvodljivo za neke operacije.
3. Komunikacija i saradnja. U slučajevima kada se zadaci održavanja ne mogu lahko izvršiti zbog prevelike proizvodne potrebe, odmjerite rizik i planirajte u skladu s njim. Održavajte kontakt operativnog tima s timom za održavanje kako bi se zadaci održavanja mogli dodati u raspored kad se pojave prigodna vremena. Tu su fleksibilnost, saradnja i komunikacija presudni. Uz pravilan naglasak na važnosti održavanja od strane najvišeg menadžmenta, moguće je održati neku vrstu ravnoteže.
Potražnja proizvodnje se mijenja. Kako se potražnja na jednom dijelu povećava, to će se više oslanjati na potrebnu opremu, a rad bi trebao biti u skladu s tim. Suprotno tome, oprema u drugom dijelu, gdje je potražnja smanjena, koristiće se manje. Evo nekoliko koraka za prilagođavanje održavanja proizvodnim zahtjevima:
1. Pregledajte trenutne potrebe održavanja. Detaljno pregledajte postojeći plan održavanja opreme. Je li trenutni plan primjenjiv na novonastalu situaciju? Koje su preporuke proizvođača? Postoje li poznati industrijski standardi?2. Promijenite, ako je potrebno. Zadovoljava li postojeći plan održavanja potrebe opreme? Ako ne, promjenite ga tako da odražava nove prioritete. Ako se oprema teže koristi, vjerovatno je da rutinske i zadatke preventivnog održavanja na njoj treba češće planirati, kako bi se spriječila degradacija (i obrnuto).
3. Prilagodite nivo podrške prostoru. Možda bi opremi s dodatnom potražnjom trebalo posvetiti više pažnje na održavanju. Ali, dolazi li ta pažnja u radnim satima na štetu druge opreme? Imaju li vaši zaposleni sposobnost da preuzme ovu dodatnu odgovornost? Ispitajte nivo podrške u postrojenju ili prihvatite prekovremeni rad, kašnjenje preventivnog održavanja i mnoge druge potencijalne probleme.
4. Povremeno pregledajte i uskladite. Cijeli plan održavanja treba povremeno pregledati. Pokušajte se usredotočiti na periode u kojima ste doživjeli veliki skok u nivou proizvodnje. Pregledajte koliko ste prekovremenih poslova, odgođenog održavanja i kvarova opreme doživjeli i pokušajte to povezati s vašim postojećim planom održavanja u to vrijeme. Sjajan način za buduće dokazivanje vaših planova održavanja je učiti na prošlim greškama.
CMMS (Computerized Maintenance Management System) je od vitalne važnosti. Dok nastojite svoje održavanje prilagoditi proizvodnji, računarski sistem upravljanja održavanjem postaje neprocjenjiv. Sve gore spomenute strategije imaju koristi od CMMS–a. CMMS može planirati rad sa definisanim rokovima, pratiti proteklo vrijeme i pomoći u drugim administrativnim zadacima.
Na primjer, CMMS može automatski planirati rutinske zadatke održavanja. Može pružiti brze izvještaje o stanju održavanja opreme, sa detaljima o satima održavanja, potrošnji, zastojima i još mnogo toga. Procjena održavanja opreme postaje brza i relativno bezbolna.
CMMS vam također može pomoći pri identifikaciji najvećih problema u održavanju, kao i da shvatite trošite li previše vremena i truda na nedovoljno iskorištenu opremu.
Kako se nivo vaše proizvodnje mijenja, trebali biste proučavati strategiju održavanja i prilagođavati je po potrebi. Ovo je izazovan, ali vrijedan poduhvat.
Izbjegavanje neplaniranog zastoja glavni je cilj i to treba naglasiti. Potražite načine kako uklopiti održavanje u svoj proizvodni raspored. Promijenite način održavanja kako se vrijednost opreme povećava kako biste osigurali maksimalnu dobit po proizvodnoj liniji. Uz organizacijsku podršku i fokus, zdrava strategija rezultirat će poboljšanom efikasnošću održavanja.
Članak „Matching Equipment Maintenance to Production Demands“ autora Bryan Christiansen–a preveden je sa bloga AMERICAN MACHINIST.
