Planiranje proizvodnje smatra se jednim od najvažnijih procesa unutar proizvodne tvrtke. Ono je spona između proizvodnje i drugih odjela u organizaciji; prodaje, nabave, ljudskih resursa.
Što su bolji alati koje planer proizvodnje ima na raspolaganju, bolja će biti i komunikacija prema drugim odjelima o opcijama, ograničenjima i potencijalima u rasporedu. U današnjem blogu izdvajamo neke od najvećih izazova s kojima se planeri proizvodnje svakodnevno susreću.
Bez dobrog alata nema zanata
Točan rok u kojem će proizvod biti gotov još je uvijek nepoznanica za većinu domaćih tvornica. Unatoč velikim ulaganjima u ljude, strojeve i opremu, menadžment tvrtke nema dovoljno pouzdan uvid u opterećenje i kapacitet vlastite proizvodnje. Planiranje proizvodnje, ljudskih resursa i kapaciteta u većini se tvornica i dalje izvodi zastarjelim alatima i metodama kao što su Excel tablice, printani radni nalozi i slično. Korištenje takvih alata podrazumijeva ručni unos podataka što povećava faktor ljudske pogreške, oduzima previše vremena planeru proizvodnje i ne podržava suradnju s odijelima prodaje i nabave.
Nepredvidivi izazovi u lancu opskrbe i proizvodna ograničenja kao što su nedostatak sirovina, fluktuacije zaposlenika, kvar strojeva i alata razlozi su koji rezultiraju produljenjem vremena proizvodnje i isporuke proizvoda i znatnom povećanju troška.
Kako je proizvodnja dinamičan proces u kojem gotovo nikada niste u stanju predvidjeti što budućnost nosi, izuzetno je važno odbaciti zastarjele metode i iskoristiti podršku inovativnih digitalnih alata koji će vam osigurati mogućnost dinamičkog planiranja i terminiranja rasporeda planiranih operacija i potreba.
Tako, uz „što ako“ scenarije možete uvijek biti spremni i korak ispred svake eventualne promjene okolnosti.
Planeri često nemaju potpun uvid u mogućnosti softvera za planiranje proizvodnje
Jedan od najvećih izazova s kojim se planeri proizvodnje često susreću nedovoljno je jasan ili nepotpun uvid u softver za planiranje proizvodnje. To znači da planer ne zna uvijek parametre koji čine osnovu planiranja i nije u stanju adekvatno iskoristiti softversko rješenje i alate koji su mu na raspolaganju.
Planerima je potrebno potpuno i detaljno upoznavanje sa softverom i njegovim postavkama, karakteristikama i funkcijama kako bi mogli iskoristiti sve opcije koje su im na raspolaganju.
Planeri se često nalaze pod pritiskom nekoliko odjela s različitim prioritetima
Planeri su spona između proizvodnje i drugih odjela u organizaciji; prodaje, nabave, ljudskih resursa. Biti planer ponekad je kao stajati između kamena i nakovnja. Prioriteti svakog odjela se razlikuju.
Voditelji prodaje žele narudžbe spremne na vrijeme, ali ponekad žele progurati važnu narudžbu u vrlo kratkom roku. Sve to izuzetno utječe na količinu stresa koji se gomila tijekom radnog vremena planera. Planer proizvodnje mora „žonglirati“ svim zahtjevima na efikasan način kako bi se spriječili i smanjili dodatni troškovi.
Osim toga, dodatan izazov planerima predstavlja menadžment koji želi 100% iskoristivost strojeva. Teško ih je uvjeriti da je postotak iskoristivosti do 80% u mnogim slučajevima bolji od rada punim kapacitetom.
Pokretanje proizvodnje punim kapacitetom može rezultirati produženim rokovima isporuke. S druge strane, rad sa 80% iskoristivosti kapaciteta obuhvaća i planirano održavanje strojeva, što rezultira poboljšanjem kvalitete proizvodnje i značajnim smanjenjem broja neplaniranih zaustavljanja, prilagođavanja problemima i slično.
Troškovi proizvodnje su pod kontrolom jer su neplanirani zastoji i skupe popravke svedene na minimum.
Uvijek spremni za planiranje nepredvidivog
Menadžment često podcjenjuje složenost procesa planiranja proizvodnje. U stvarnosti postoji puno faktora koji utječu na plan proizvodnje, a koji zahtijevaju stalna prilagođavanja. Tako, isporuka materijala može biti odložena, stroj se može pokvariti, dobavljači mogu promijeniti svoje prioritete.
Svi ovi faktori čine posao planera proizvodnje izazovnim i kompleksnim. Planeri moraju biti u toku sa svim događanjima, te imati fleksibilnost u radu i brze reakcije zasnovane na stalno ažuriranom i detaljnom pregledu proizvodnje.
Potražite više na: https://www.cadcam-group.eu/ba