U prošlom članku smo se osvrnuli kako možemo s nekoliko promjena u načinu traženja materijala u Proizvodnji osigurati veću produktivnost, smanjiti broj sjeckanja radnih naloga i rasipanje materijala.
Sada pogledajmo kako možemo postići isto koristeći FactorOne.
Dokument potražnica
Potražnica je dokument kojim se potražuje određeni popis robe za pogon ili liniju s točno određenim datumom isporuke, radi daljnjeg procesa obrade tražene robe.
Na ekranu FactorOne u dijelu Proizvodnja nalazi se naredba Potražnice (pull).
Slika: Proizvodnja – Potražnice
Klikom na naredbu otvara se ekran s popisom postojećih potražnica, a u gornjem lijevom kutu prikazane su naredbe za kreiranje, brisanje i pretragu dokumenata.
Slika: Popis potražnica
Da biste kreirali novu potražnicu, kliknite na + u gornjem lijevom kutu ekrana. Pozivanjem te naredbe otvara se ekran za kreiranje nove potražnice.
Slika: Ekran za unos potražnice
Na slici možete uočiti obavezna polja označena znakom „x“ u crvenom kvadratiću koja je nužno popuniti kako biste uopće mogli spremiti dokument.
- Polje „S pogona“ označava pogon ili liniju s koje potražujete robu.
- Polje „Za pogon“ označava pogon ili liniju na koji potražujete isporuku.
- „Datum isporuke“ određujete kada točno želite isporuku.
Nakon što popunite navedena polja u zaglavlju, klikom na „Uvezi naloge“ prikazat će vam se ekran popisa robe (prikazane po recima tj. radnim nalozima) s pogona kojeg ste odabrali (slika ispod).
Slika: Popis robe za prijenos
Na ovom ekranu nalazi se popis robe s pogona kojeg ste odabrali (prema određenom kriteriju). Svaki redak predstavlja jedan radni nalog (prethodno opisano u dokumentaciji) na kojem se nalazi artikl s pripadajućom tehnologijom i izvršenjima.
U stupcima se nalaze osnovni podaci kao što su naziv, broj naloga, vezna oznaka, partner koji je naručio robu i sl.
Raspoloživa količina označava dostupnu količinu koja se može isporučiti na odabrani pogon, dok u stupac „količina za isporuku“ upisujete količinu robe koju želite isporučiti na pogon ili liniju.
Uz raspoloživu količinu, nalazi se i polje količina – koja raspoloživu količinu artikla pretvara u drugu jedinicu mjere.
Primjer potraživanja robe za utrošak u Proizvodnji
Naša farbara boji lajsne u bijeloj boji u petak. Potrebno je spremiti svu robu koja ide u bijelu boju da se dostavi u petak jutro na liniju.
Kada otvorimo sve radne naloga toga pogona vidimo sveukupne radne naloge, koje sad moramo moći filtrirati. Zašto?
Komadi koje bojimo možda imaju rok prije ili poslije petka. Sustav nam treba omogućiti fleksibilnost kako bismo mogli izabrati više datuma rokova (prije 24-tog i/ili nakon tog datuma, ovisno o potrebama…).
Kada smo izabrali koje radne naloge želimo preuzeti, program će pronaći točne sastavnice i količine koje su potrebne da se isti radni nalozi komplimentiraju.
Isti artikli koji su traženi kroz više različitih radnih naloga se sada spajaju i dostavljaju se „okrupnjene“ količine koje je lakše odjednom spremiti. Tako, umjesto da su djelatnici išli po jedan komad za jedan nalog, pa drugi put po 11 komada za drugi nalog – sad imaju informaciju o ukupnom trebovanju koju mogu pripremiti u jednom prolazu. Tu je također i slika i mjesto artikla u skladištu, ukoliko se koristi WMS.
Zaključak
Koristeći dokument potražnice, možemo osigurati lakši i brži dolazak robe u točno određeno vrijeme na pogon izvršenja.
Samim skladištarima je sad olakšano spremanje robe jer ne moraju za više radnih naloga prolaziti više puta kroz skladište. Uz to imaju pregled i slike artikala koje trebaju spremiti kao i njihovu skladišnu lokaciju.
Na pogonu koji potražuje robu dokumentom potražnice imamo manju gužvu s materijalom kao i prateći dokument koji pokazuje po kojem je točno nalogu došla roba za daljnji tretman.
Zahvaljujući našem pull pristupu i „okrupnjivanju“ radnih naloga prilikom bojenja (ili nekog drugog procesa, bojenje je ovdje uzeto samo kao primjer…), automatski ostvarujemo veću produktivnost pogona.
Za više informacija o ovom ERP sistemu kontaktirajte kompaniju Galileo d.o.o.
