>
Cilj je dodati što veću vrijednost kupcu dok uklanjate sve što ne doprinosi vrijednosti kupca. Iako se možda čini da je lahko prijeći sa jednog određenog aspekta vašeg proizvodnog procesa na drugi, pokušajte se oduprijeti tom inicijalnom nagonu.
Počnite od šireg aspekta, a potom analizirajte nekoliko ključnih područja
Prvo odvojite trenutak da pogledate širu sliku – fokusirajte se na stvari u vašoj kompaniji koje se čak „i iz aviona“ mogu vidjeti. Postoji nekoliko bitnih dijelova proizvodnih operacija koje se obično navode kao „TIMWOOD“. Skraćenica se odnosi na pregled koji navodimo u nastavku, a pomaže pri otkrivanju mogućih faktora koji utječu na gubitke. Njeno značenje i nekoliko praktičnih primjera:
- Transport – minimzira kretanje materijala tako što su procesi fizički blizu jedan drugom.
- Primjer: Imati nekoliko lokacija gdje se završava proizvodnja
- Iventory – Zalihe – Krajni cilj je ‘just-in-time’ (upravo na vrijeme) tip proizvodnje
- Primjer: Voće ili povrće koje propada prije upotrebe
- Motion – Nepotrebni pokreti – Poboljšava ergonomiju radnog mjesta i smanjuje nepotrebne pokrete tokom operacija
- Primjer: Programi koji zahtijevaju previše klikova kako bi korisnik došao do željenog odredišta
- Waiting – Čekanje – težiti ka nesmetanom protoku kako bi se eliminisali periodi sa čekanjem
- Primjer: Putovanje avionom – čekanje da se otvori kapija
- Overproduction – Prekomjerna proizvodnja – cilj je napraviti ono što kupac naruči, “just in time” (upravo na vrijeme)
- Primjer: Novi modeli automobila koji se ne prodaju
- Overprocessing – Prekomjerna obrada – koristiti resurse odgovarajućeg kapaciteta za postizanje zahtijevanog kvaliteta
- Primjer: Pretjerani zahtjevi za internet kupovinu
- Defects – Škart – cilj je da nema neispravnih dijelova
- Primjer: proizvedeni dijelovi ne udovoljavaju sigurnosnim propisima
- Skills – Vještine – (ne koristi se često), ne iskorištavanje punog potencijala zaposlenog kao što je njegovo znanje, iskustvo i ideja
Dodatni faktori koje treba razmotriti za stvaranje mogućih gubitaka mogu biti povezani sa Lean–om, a koji navodi potencijalne rizike uključujući neprikladne sisteme; energiju i vodu; materijale; uslužne i kancelarijske gubitke; kupčevo vrijeme; gubljenje kupaca.
Pazi na koji način ćeš se pojaviti na naslovnoj strani…
Samsung Galaxy Note7 – Iako predstavlja silu u tehnološkoj industriji, Samsung je vjerovatno otklonio mnoge gubitke prilikom proizvodnje Galaxy Note7. Međutim, zbog prevelike konkurencije unutar industrije, kompanija je požurila sa proizvodnjom sa neispravnom baterijom koja ih je na kraju koštala milione dolara.
Temeljna interna analiza
Koristite pouzdane podatke kako biste sagledali svoje ključne pokazatelje performansa. Imaju li brojevi smisla? Ko su vaši najbolji izvođači ili timovi? Kada se čini da je output brz i učinkovit, trpi li kvalitet? Koji je odnos životnog ciklusa proizvodnje obzirom na kupljene materijale za proizvodnju proizvoda i output–a koji dobijate?
Uvrstite svoje ljude u analizu vaših najvažnijih mjernih podataka. Većina proizvođača u Sjedinjenim Državama su male kompanije sa samo nekoliko iskusnijih ljudi. Prikupite njihov doprinos za analizu šire slike i postavite pitanja ostatku tima o svim detaljima proizvodnje.
Bolje je zadržati atmosferu u kojoj prevladava međusobna saradnja, bez da se prebacuje krivnja sa jednih na druge. To se ne podrazumijeva pod identifikacijom gubitaka. Radite zajedno i provedite vrijeme u proizvodnji sa radnicima radi dragocjene druge perspektive.
Tragajte za poboljšanjem i izvan kompanije
Da biste korisnicima pružili optimalnu vrijednost, morate stvarno razumjeti njihovu perspektivu. Zamislite neugodnosti sa kojima se mogu suočiti zbog kašnjenja vašeg proizvoda ili lošeg korisničkog servisa. Koliko troše vremena pri saradnji sa vama, na primjer, ako zaprime pogrešan proizvod?
Isto vrijedi i za vašeg dobavljača, a koji predstavlja jednog od najvažnijih aspekata vaše proizvodnje. Ako se potrudite da budete što bolji partner, i oni će vjerovatno biti bolji prema vama. Možda možete poželiti da radite sa njima na poboljšanju dinamike vaših zaliha. Oni vam mogu pomoći da odlučite da li će vam upravo na vrijeme vrsta zaliha (just in time inventory) smanjiti troškove transporta i materijala.
Sljedeći koraci
Sve to zajedno „stavite na papir“ i izračunajte troškove koje uzrokuju gubici u vašim proizvodnim operacijama. Razmislite šta možete učiniti kako biste riješili probleme sa sljedećim gubicima:
- zamjena sirovina
- otpadni materijal
- kašnjenja uzrokovana nepravovremenim identifikovanjem i otklanjanjem grešaka
- troškovi uzrokovani izradom zamjenskih dijelova i proizvoda
- troškovi zaposlenih koji rješavaju žalbe kupaca, uključujući i moguće popuste pri daljoj prodaji
- izgubljena prodaja kod kupaca koji odlaze u drugu poslovnicu, ili od potencijalnih kupaca koji su čuli za vaš problem sa kvalitetom
Ako imate više od gore navedenih problema, odredite prioritete koji vam zadaju najviše problema i sastavite plan njihovog uklanjanja. Niste sami u ovome; imate cijeli tim iza sebe koji će vam pomoći sa poboljšanjem procesa.
Originalan članak možete pročitati na linku.
