Analizom gubitaka u proizvodnji može se zaključiti da mnogi imaju uzrok u neadekvatnom održavanju, i to u vidu:
- slabe iskoristivosti radnika održavanja: wrench time do 15% u prosjeku,
- dominantnog korektivnog održavanja,
- nedostatka radnika za preventivno održavanje,
- neplaniranog zaustavljanja proizvodnje i čekanja,
- nedovoljne koordinacije aktivnosti i
- nemogućnosti implementacije preventivnog održavanja.
Kako bismo se adekvatno izborili s gubicima u održavanju iz iskustva dijelim nekoliko savjeta, univerzalnih i primjenjivih u većini okruženja. Cilj je ostvariti poboljšanje i smanjenje svih vrsta gubitaka u procesima.
Moj koncept zasnovan je na zamisli da prvo treba posložiti održavanje kadrovski zatim informacijski, planiranjem te na kraju kontroliranjem.
Imenovanje šefa održavanja koji će biti odgovoran za planiranje i koordinaciju poslova i zaposlenika u službi može poboljšati organizaciju i učinkovitost tima za održavanje. Šef održavanja će osigurati da se zadaci pravilno raspoređuju, prioriteti se postavljaju te da se implementira plan održavanja.
Educirani i kvalitetni kadrovi službe održavanja ključno su za postizanje visoke efikasnosti održavanja. Osigurati da zaposlenici imaju potrebne vještine i znanja za obavljanje poslova održavanja je prioritet. Usto, promovisanje cjeloživotnog učenja među radnicima omogućava im da ostanu informirani o najnovijim tehnikama i praksama u održavanju.
Computerized Maintenance Management System (CMMS) je alat koji omogućava bolje praćenje i upravljanje svim aspektima održavanja, uključujući planiranje aktivnosti, evidenciju realizacije, praćenje inventara i druge relevantne informacije. Korištenje CMMS-a olakšava vođenje evidencije, poboljšava transparentnost i omogućava bolje planiranje održavanja.
Primjenom CMMS-a moguće je unaprijediti proces planiranja preventivnog održavanja i kontinuirano pratiti provođenje plana. Održavanje preventivnih aktivnosti će smanjiti broj kvarova i iznenadnih zastoja u proizvodnji, poboljšati pouzdanost opreme i produžiti vijek trajanja.
Osigurajte da postoje specijalizirani kadrovi za preventivno održavanje koji će biti zaduženi za redovite preglede, čišćenje, podmazivanje i druge preventivne aktivnosti. Dnevne zadatke treba uskladiti s planom održavanja kako bi se osiguralo da se preventivne mjere provode redovno i pravilno.
Redovni obilasci terena (GEMBA WALK) omogućava detektiranje prilika za poboljšanje. Aktivnim sudjelovanjem u terenskim aktivnostima, rukovodilac održavanja može identificirati potencijalne probleme, neefikasnosti ili nedostatke i poduzeti odgovarajuće mjere za njihovo rješavanje. Ova praksa doprinosi kontinuiranom poboljšanju procesa održavanja.
Konačno, digitalizacija kroz korištenje CMMS-a može biti ključna za postizanje veće transparentnosti i učinkovitosti u procesu održavanja.
