Lean proizvodnja je vrsta proizvodnje koja koristi play–by–play metodologiju za uklanjanje gubitka koji se prirodno javljaju u procesu proizvodnje. Iako tipični proizvodni ciklus uključuje proizvod od početka do kraja, Lean proizvodnja se fokusira na rezanje “masti”, odnosno bilo koje radnje koja se ne isplati. To se postiže procjenom “masnih” područja koja pokrivaju sve radnje u proizvodnom ciklusu, od kancelarijskih aktivnosti do distribucije proizvoda.Toyota, na primjer, od početka koristi Lean proizvodnju, kontinuirano je poboljšava i uklanja gubitke gdje god je to potrebno, osiguravajući najefikasniji proizvodni proces za stvaranje dobro podmazanih i uravnoteženih automobila.
Šta su “masna” područja u proizvodnji?
Ako ste dio proizvodne industrije, možda ste se već susreli sa nekim “masnim“ područjima u procesu koji vaša organizacija koristi. Suprotno tome, ako ste relativno novi u konceptu Lean proizvodnje, onda je moguće da razmišljate o tome kako mogu postojati “masna“ područja u onome što se čini jednostavnim sistemom?
Zapravo postoji 9 prepoznatljivih prilika za uklanjanje “masnih“ područja s kojima se većina proizvođača susreće. To su:
- Prekomjerna proizvodnja
- Loši procesi (loša obrada)
- Vrijeme čekanja
- Zalihe
- Transport
- Pokreti
- Kreativnost
- Kvalitet
- Informacija
Razlozi zbog kojih volimo biti Lean
Koncept
Osnova za postizanje Lean–a jeste razumijevanje da je to koncept koji se stalno poboljšava; što znači da Lean nikad nije cjelovit. Lean proizvodnja osigurava da se u proizvodnom procesu povećava učinkovitost i stvaraju trajne koristi za organizaciju, ali i kupca poboljšavanjem:
- Obrta zaliha
- Efikasnosti
- Profitabilnosti
- Morala zaposlenih
- Količine zaliha
- Performansi mašina
- Isporuke
- Odnosa sa dobavljačima
Implementacija
Velike promjene su neophodne za implantaciju bilo kojeg Lean proizvodnog sistema. Započinju predanošću rukovodstva, počevši od starijeg menadžmenta koji se spušta do lidera odgovornih za izvedbu Lean strategije.
Postoji 5 principa koje treba zadovoljiti prilikom implementacije Lean sistema:
- Razumijevanje vrijednosti koju definiše kupac
- Definisati tok vrijednosti za organizaciju
- Uspostaviti kontinuirani protok unutar organizacije
- Održavati protok upotrebom sistema povlačenja proizvodnje
- Težiti savršenstvu kontinuiranim usavršavanjem procesa
Alati
Znanje o tome koji su dijelovi vaše organizacije subjekti za Lean promjene utvrđuje obučen i iskusan zaposlenik, te se podupire pravim alatima.
Postoje skupovi alata za Lean proizvodnju sa imenima i opisima alata; neki od navedenih alata su npr. Kaizen (postupak za kontinuirano poboljšanje događaja) ili Mapiranje toka vrijednosti (ilustrira trenutna i buduća stanja).
Rezultati
Mnogi od nas imaju predrasude o tome šta je proizvodnja i kako funkcioniše. Istini za volju, postoje razni proizvodni procesi i prakse koje organizacije primjenjuju.
Koji će postupak funkcionisati u vašoj organizaciji, zavisi od veličine, proizvoda i strukture specifične za vašu organizaciju.
Neke organizacije počinju uviđati prednosti prelaska na Lean već za nekoliko sedmica, a većina za nekoliko mjeseci. Međutim, da bi se zadržale prednosti Lean–a, tu mora postojati napor i posvećenost promjenama u cijeloj kompaniji.
Svaka organizacija koja savladava koncepte Lean proizvodnje ima potencijal za veća postignuća i “zdraviji” proizvodni ciklus. Oni se obavezuju da će biti usmjereniji na kupca, te poboljšati njihovu globalnu konkurenciju, profit i efikasnost.
Originalan članak možete pročitati na linku.
