Sporije poslovanje nije nešto što se obično slavi, ali Norm Penner, predsjednik, Okno Manufacturing, Arborg, Man., s radošću se osvrće na sporu 2004. godinu. Tada su radnici obraćali pažnju na čišćenje radnog prostora, usmjeravajući kompaniju na novi put.

Penner je odrastao u očevoj kompaniji za obradu metala, naučio je da zavaruje sa 8 godina, a redovno je radio nakon škole kada je napunio 12 godina. Sa 20 godina 1994. godine, Penner je preuzeo kompaniju, zajedno sa svojim bratom Marvinom, kada je njegov otac Abe odlučio je napustiti kompaniju i provoditi više vremena radeći sa svojom crkvom.

Neupitno je da je sa svim tim godinama iskustva, Penner stekao dobar osjećaj za poslovanje kompanije za obradu metala. Radio je sve – naručivanje materijala, crtanje, upravljanje računima, dizajn, izradu i isporuku.

„Kada počnete kao mala seoska radnja, tako morate raditi. Spreman sam da radim na svim poljima”, rekao je Penner.

Za to vrijeme, Penner je naučio i više o poslovanju. Jedna od ključnih lekcija je bila da kada imate dobre zaposlenike, morate ih zadržati. Ako su otišli radi drugih mogućnosti zapošljenja, vjerovatno se neće vratiti.

To je ono što je usporavanje poslovanja 2004. učinilo tako izazovnim. Veliki ugovor za veliku količinu metalnih radova nije se realizovao kada je trebalo, i kao rezultat toga, pogon je bio znatno manje aktivan od onoga na šta je fabrika navikla.

“Umjesto da platim svima da sjede i ispijaju kafe cijeli dan, rekao sam da bismo mogli početi s čišćenjem. Dakle, bukvalno smo počeli da peremo zidove i plafon”, rekao je Penner.

Dok je čišćenje u toku, radnici su se trudili da raščiste dio nereda u pogonu. Konkretno, donesena je odluka da se investira u neke ormare za skladištenje teškog alata za štancanje za kompanijske prese sa C-okvirom. (To je bilo prije nego što su mašine za lasersko rezanje postale dominantane za proizvodnju dijelova od lima.)

Penner je rekao da je, kada je pogledao ponudu ormarića od velikih dobavljača industrijskih alata, šokirao šta je bilo dostupno. Vidio je lagane ormare sa slabim fiokama po čak 10.000 dolara. Bili su skupi i malo je vjerovatno da će izdržati pod težinom teških alata prese.

Kao svaki dobar proizvođač metala, Penner je mislio da može pronaći bolji način. Tada je krenuo u pokušaj da odredi tačno šta mu je potrebno.

Alati u ormariću sa okretajućim fiokama

Penner je znao da ormarići moraju imati izdržljiv dizajn, ali je također želio da se lako otvaraju. Iz iskustva je znao da će neko prići ormariću za alat sa samo jednom slobodnom rukom; druga ruka bi držala teški alat. U tipičnim okolnostima, osoba bi stavila alat na ormarić ili na pod i koristila dvije ruke da povuče tradicionalnu ladicu prema sebi. Korištenje dvije ruke omogućilo je jednak pritisak na obje strane fioke; oslanjanje na jednu ruku da otvori takvu fioku može dovesti do toga da jedna strana bude favorizovana u odnosu na drugu i da se fioka zaglavi.

Tada je Penner pomislio na fioke koje se otvaraju na okret, a samo jedna strana je pričvršćena za ormarić. Na taj način se fioka može otvoriti malim prstom, a taj zaposlenik može staviti alat direktno u fioku. Alat nije završio na tlu ili na vrhu ormarića, gdje bi se mogao ostaviti i na kraju privući druge alate koji nemaju svoje mjesto. (To je zakon pogona: jedan predmet koji nije postavljen tamo gdje bi trebao biti na kraju privlači druge, slične predmete, stvarajući organizacijsku glavobolju.)

Okno Manufacturing je proizveo prototip, a radnicima se svidio. Napravili su još nekoliko ormara za vlastite potrebe kompanije.To su primijetili i posjetioci iz susjednih preduzeća. Kada su ugledali police iz ovih ormarića kako se izvlače umjesto da se izvlače kao tradicionalna ladica, pitali su ih mogu li naručiti sličan ormarić.

“Odatle je polako krenulo. U to vrijeme nisam ni ozbiljno razmišljao o reklamiranju ormarića – prisjetio se Penner. „Tek nekoliko godina kasnije rekao sam: ‘Znaš šta? Zašto ne vidimo šta možemo da uradimo sa ovim.”Danas se ormari izrađuju od 12- i 14-ga. čelika sa praškastim premazom i imaju 1-in. osovinu koja podupire ladice. (Na sajmovima se često može vidjeti predstavnik Swivel Storage Solutions, kompanije koja je osnovana za prodaju ormara, kako stoji na jednoj od ladica kako bi se demonstrirala snaga ormarića.) Mobilni ormarići imaju i kočioni sistem koji je uključen. nožnom pedalom, koja se nalazi sa strane, koja podiže kotače i postavlja ormarić na podesive osnove. Vrh ormarića je napravljen od 0,25 inča. ploča.

Penner je rekao da se proizvođačima sviđaju ormarići ne samo za skladištenje alata za bušenje, kao što je Okno Manufacturing prvobitno uradio, već i za organizovanje predmeta koji se odnose na mašinsku obradu kao što su alati za sečenje i umetci. Kompanija je čak napravila i ormare po narudžbi za proizvođača listova testere u kojima se veliki kolutovi sirovine, širine od 1 do 3 in., drže u posebnim fiokama. Penner je dodao da je ormarić za listove testere dio automatizirane ćelije, a ormani Swivel Storage Solutions su specificirani za aplikaciju jer je robot mogao lako otvoriti ladicu.

Nova kočnica rađa novi kabinet

Početkom 2010-ih potražnja za kutijama za alat je bila u porastu. Okno Manufacturingu je bila potrebna nova presa da bi pratili narudžbe.

Ova nova presa kočnica ne bi bila kao jedna od starih mehaničkih ili hidrauličnih kočnica kompanije. Ovo bi bila precizna mašina sposobna za dosljedno savijanje visoke tolerancije. To bi također zahtijevalo ulaganje u precizne alate.

Ovaj alat za kočnice nije bio 10- ili 12-ft. dijelovi koji su korišteni u tim starijim kočnicama i ponekad tretirani na grub način. Ovaj novi set alata bio je precizno brušen i predstavljao je značajnu investiciju za kompaniju. Bacanje ovih segmenata alata unaokolo kao zaostalog komada ploče od rezanja se neće dogoditi. Alatima je trebalo postupati nježno i čuvati ih od udaranja jedan u drugi, što bi se moglo dogoditi ako se drže samo u jednostavnoj ladici, okretnoj ili bez okretanja. Penner je također uvidio da radnici zapravo riskiraju da ugnječe prste prilikom podizanja ili stavljanja alata u ladicu. Alati mogu biti teški, a neko bi se mogao ozlijediti ako ne obraća veliku pažnju na rukovanje alatom.

“Tada sam redizajnirao police i otvorio krajeve prema gore”, rekao je.

Danas se u ormariće mogu smjestiti alati za presovanje. Svaka polica ima žljebove u koje alati mogu kliziti i van ili jednostavno biti zaključani ako su sa mehanizmima za zaključavanje na dugme. Žljebovi su napravljeni od polietilena vrlo visoke molekularne težine, koji je dovoljno jak da izdrži teške i dugačke komade alata.

Žljebovi omogućavaju da bušilice i matrice stoje uspravno. Neće lupati okolo kada su police zatvorene ili ako se ormar premjestio unutar pogona.

Za smještaj većeg alata, police se mogu podesiti bez rastavljanja ormarića. Penner je rekao da se odstojnici mogu ukloniti iz osovine i premjestiti tako da se okretne ladice mogu pomicati gore i dolje kako bi se stvorile visine potrebne za smještaj alata različitih veličina.Poklopci na dnu i na vrhu odstojnika drže ladice sigurno pričvršćene za osovinu i rade kako se očekuje.

Doživotni proizvod

Ovi ormari su promijenili radni prostor ne samo za one metaloprerađivače koji su ih kupili, već i za Okno Manufacturing. Proizvođači metala dobiju proizvod dizajniran da traje generacijama, a Pennerova kompanija ima liniju proizvoda koja lijepo nadopunjava pogon.

Iako ne postoji posebna sezonska potražnja za ovim organizacionim uređajima, Penner je rekao da će se posao pokrenuti u mjesecima nakon sajmova, koji se obično dešavaju u proljeće ili jesen. Kada ljudi vide ormariće u akciji, razumiju kako se ponašaju drugačije od tipičnih ladica na koje su navikli. Vidjeti je vjerovati, a naručivsnjr je često rezultat.

„Kada se naše zalihe spuste na određeni nivo, mi samo naručujemo određene modele i ponovo se povećavamo. To je nešto što stvarno može pomoći radnji”, rekao je Penner. “Ako nas zateknu u radnji, samo kažemo: ‘Gdje nam je fali? Hajde da brzo pregledamo te ormare.’”

Penner je uzbuđen zbog budućnosti linije proizvoda. Kako proizvodnja metala postaje složenija, kao što je savijanje jačih materijala, kompanije će morati da ulažu u nove alate i željeti će da zaštite svoja ulaganja.

Kompanija takođe diverzifikuje liniju proizvoda. Već ima bočne kutije za servisne kamione i radi na aluminijskim verzijama za pomorsku primjenu. Penner je rekao da ne vidi usporavanje poslovanja u skorije vrijeme.

Članak „Metal fabricator finds a better way to organize tooling“ autora Dan Davisa preveden je sa portala thefabricator.