Nove tehnologije, poboljšano planiranje i bolja upotreba podataka stvorili su ogromne mogućnosti za kompanije da se prilagode i postanu otpornije. Evo pet jedinstvenih predviđanja koja opisuju kako proizvođači mogu postati otporniji u neizvjesnom okruženju.
- Učenje o ESG-u
ESG, kao mjera ekoloških, društvenih i upravljačkih inicijativa kompanije, postao je suštinska komponenta načina na koji se organizacije procjenjuju i vrednuju – podjednako od strane investitora, partnera, kupaca i zaposlenih. Do 2024. godine ESG Governance će oblikovati obim do kojeg će 70 posto proizvođača pratiti svoje emisije ESG opsega 1 i 2, koristeći digitalnu tehnologiju i poboljšavajući tačnost svojih metrika opsega 3.
Za proizvođače, primarni fokus je trenutno na ekološkom, ili „E“ aspektu ESG-a, sa krajnjim mandatom da pokaže napredak ka dekarbonizaciji. Proizvođači se dobrovoljno pridržavaju izvještavanja čak i kada to znači bavljenje složenim skupom propisa o izvještavanju, ocjenama i okvirima za otkrivanje podataka. Na nedavno održanom danu kupaca koji je bio fokusiran na IFS održivost, učesnici su naveli da se obično pridržavaju tri glavna standarda i okvira za izvještavanje:
- Globalna inicijativa za izvještavanje (GRI)
- Direktiva EU o izvještavanju o korporativnoj održivosti (CSRD)
- CDP program klimatskih promjena.
Takođe vidimo posvećenost Inicijativi zasnovanoj na naučnim ciljevima i korporativnom Net-Zero Standardu.
ESG pejzaž se stalno razvija i već vidimo kako se pojavljuju regulatorni okviri za standardizaciju izvještavanja i otkrivanja ESG metrika širom svijeta i u jurisdikcijama. U SAD-u, Komisija za vrijednosne papire i berze (SEC) je u procesu finalizacije svog zakona o obaveznom otkrivanju klimatskih rizika, koji zahtijeva od registratora SEC-a da otkriju informacije vezane za klimu u godišnjim izvještajima.
SEC će zahtijevati da se izvještava o emisijama, a budući da se oni, zajedno sa drugim zahtjevima za otkrivanje ESG-a, pooštravaju između 2023. i 2024. godine, svi proizvođači moraju se pripremiti za izvještavanje o spremnosti. Međutim, trenutno vidimo da većina proizvođača nema mogućnosti da prate emisije obima 1, 2 i 3. To je uglavnom zbog činjenice da oni još uvijek ručno prikupljaju ove metrike iz svoje organizacije preko entiteta i različitih sistema dok koriste Excel kao spremište i alat za analizu.
- proizvođači će ulagati u tehnologiju kako bi pomogli u automatizaciji i unosu dosljednih, uporedivih i pouzdanih mjernih podataka o ugljiku kao dio njihovih poboljšanih ESG otkrića. Iako će ovo biti lakše za emisije iz opsega 1 i opsega 2, koje potiču iz izvora emisije u vlasništvu i pod kontrolom organizacija, emisije iz opsega 3 će ostati izazov za većinu, ali neće biti manji od prioriteta.
To je zato što emisije iz opsega 3 – sve emisije koje indirektno generiše poslovanje – čine najveći udio emisija stakleničkih gasova (GHG) većine kompanija. To u prosjeku može predstavljati do 75 posto emisija stakleničkih gasova u kompanijama i stoga predstavlja veliki udio rizika vezanog za klimu.
2: Digitalni blizanci igraju glavnu ulogu
Do 2024. godine, veliki dio proizvođača će imenovati resurse za uloge u digitalnoj nauci kako bi podržali razvoj njihove strategije digitalnih blizanaca. Kako integracija aplikacija i mašina napreduje, količina podataka koji se prikupljaju raste, eksponencijalno.
Procjenjuje se da će do 2025. godine na internet biti povezano 41,6 milijardi uređaja, a svake sekunde na internet će biti povezano 127 novih uređaja. To će dovesti do 79,4 Zetabajta podataka do 2025. godine.
Ne koriste se sve ove nove povezane mašine u proizvodnji. Međutim, pokazuje da će mašine i uređaji koji su povezani na internet i jedni s drugima generirati ogromne količine podataka. Ovi podaci se moraju razumjeti, kontrolirati, njima upravljati i provjeriti njihovu tačnost jer će ti podaci činiti osnovu za donošenje odluka u realnom vremenu. To će zahtijevati nove vještine koje trenutno nisu zaposlene u mnogim proizvodnim kompanijama.
Proizvođači shvaćaju važnost svojih podataka – zapravo, otvaraju se nova radna mjesta za specijaliste za podatke, odnosno glavne službenike za podatke, čija je uloga da razumiju podatke i kako se oni koriste. Oni će biti odgovorni za tačnost podataka, razumijevanje odakle podaci dolaze i njihov utjecaj na svakodnevno vođenje poslovanja.
Proizvođači koji uključuju ovu ulogu moći će se kretati kroz put transformacije podataka i iskoristiti moć digitalnih blizanaca u svom poslovanju.
3: Predstojeće prevladavanje makroekonomskih turbulencija
Nedostaci u globalnom lancu snabdijevanja, inflacija cijena i recesija sve više ukazuju na digitalizaciju kao na faktor koji omogućava kompanijama da izdrže geopolitičke i makroekonomske poremećaje – 60 odsto proizvođača planira da poveća digitalne investicije izvan pilot čistilišta kako bi povećali vrijednost poslovanja.
Ali ostaje pitanje – u kojoj mjeri su proizvođači uspjeli iskoristiti svoje tehnologije da zaštite svoje poslovne performanse? Vidjeli smo pokrivene osnove. Smanjeni troškovi, poboljšana operativna efikasnost i skraćeno vrijeme izlaska na tržište su među glavnim prednostima, ali jesu li proizvođači zaista maksimalno iskoristili svoja ulaganja u digitalnu transformaciju?
U nedavnoj studiji IFS/IDC, tražili smo od proizvođača da sami procijene svoju digitalnu zrelost. Studija je pokazala da 75 posto sebe smatra digitalno zrelim. Studija koju je sprovela McKinsey naglašava da mnogi proizvođači nisu bili u mogućnosti da se pomaknu dalje od “pilot čistilišta”, što znači da nisu bili u mogućnosti da povećaju uspješne pilot programe ili u potpunosti iskoriste nove alate i tehnologiju kako bi vidjeli značajne povrate ili poslovne rezultate. Razlike između ove dvije studije ukazuju na nedostatak u osmišljavanju istinske dugoročne i poslovne vizije vrijednosti koju digitalna transformacija može donijeti.
Široko rasprostranjeni početni piloti stvorili su mentalitet „probajte prije nego što kupimo“ i izolirali su digitalnu tehnologiju od uobičajenog poslovanja. Drugi razlozi uključuju nedostatak vodstva i strategije, izolovanu implementaciju i pristup koji je na prvom mjestu (nasuprot biznisu). Ovi nalazi su upotpunjeni nalazima da se 62 posto proizvođača bori da artikuliše ROI digitalne tehnologije.
- je nastavak nepredvidive tržišne dinamike i proizvođači moraju početi da preispituju svoje strategije digitalne transformacije kako bi spriječili daljnje iscrpljivanje svojih investicija i napora. Ovo će zahtijevati fokusiranje na stvarne poslovne potrebe, slučajeve upotrebe i izazove, te integraciju pilota u njihove glavne poslovne procese i implementaciju u širu proizvodnu mrežu.
Dodatni nedostatak pilota je uticaj koji to ima na talente. Digitalne vještine ostaju zaključane, a kako bi shvatili punu vrijednost svoje digitalne transformacije, proizvođači se također moraju fokusirati na ubrzanje svojih planova za osposobljavanje ljudi kada su u pitanju digitalne vještine. Bez toga, projekti će vjerovatno morati biti odloženi, što će rezultirati sporijim vremenom za isporuku ROI i rizikovati gubitak podrške od strane rukovodilaca. Pored izgradnje internih vještina, proizvođači moraju privući, izgraditi i zadržati digitalne vještine iz industrija koje su se brže transformirale i pomoći im da stvore konkurentsku prednost.
IFS/IDC studija je također pokazala da digitalna transformacija, ako je uspješno zamišljena i izvedena, ima snažan utjecaj na prihod i učinak organizacije. Vrijeme je da uđete u detalje tako što ćete prvo ponovo postaviti fokus na posao, a ne tehnologiju!
4: Poboljšana povezanost znači poboljšanu produktivnost
Nove proizvodne mašinerije znatno je lakše povezati sa poslovnim sistemima. Proizvođači koji su bili u mogućnosti da investiraju u moderne mašine i povežu ih sa svojim poslovnim sistemima bilježe impresivne rezultate. Do 2025., dva od tri proizvođača digitalno će poboljšati svoja naslijeđena sredstva, omogućavajući im da budu povezani sa svojim MES sistemima kako bi poboljšali produktivnost.
Međutim, nisu svi proizvođači u ovoj situaciji i mnogi još uvijek posjeduju velike, skupe proizvodne mašine izgrađene prije nego što je kompjuterska integracija postala standard. Ove proizvodne kompanije rizikuju da budu ostavljene i moraju da preduzmu mjere da modernizuju svoje poslovanje i integrišu svoja sredstva u svoj širi sistem dodavanjem senzora i postizanjem vidljivosti u realnom vremenu performansi sredstva i mogućnostima predviđanja održavanja.
Ovaj pristup modernizaciji imovine je isplativiji u mnogim slučajevima jer nisu potrebna ulaganja u kapital, a povećanje digitalne transformacije može se učiniti lakšim bez ugrožavanja isporučene vrijednosti. Povećana potražnja za senzorima za stare mašine ukazuje na obnovljeni fokus na uvođenje MES-a u narednih nekoliko godina.
5: AI će postajati sve važniji
Kako proizvođači nastavljaju svoje putovanje digitalnom transformacijom, količina podataka koja je sada dostupna eksponencijalno se povećava. Umjetna inteligencija (AI) doprinosi ovom putovanju i pomaže u tumačenju ovih podataka. Do 2025. godine, 40 posto proizvođača će koristiti umjetnu inteligenciju za jačanje poslovnog odlučivanja.
Izvan fizičkog svijeta robotike, dronova i autonomnih vozila, ono što ne možemo vidjeti se zaista mijenja i utiče na proizvođače na globalnom nivou da razmišljaju i djeluju drugačije. AI i mašinsko učenje omogućavaju proizvođačima da donose pametnije, preciznije i djelotvornije odluke – u suštini omogućava standardnim proizvodnim linijama da postanu više aut te će tržište vrijedit 16,3 milijarde dolara, s tim da će ovaj rast vjerovatno dovesti do toga da 40 posto proizvođača koristi AI za doprinos ključnim procesima i donošenje odluka. Ali da li je ovo zaista samo vrh ledenog brega? Očekujemo da će AI ići mnogo dublje kako bi značajno poboljšala efikasnost fabrike, obuku osoblja i ispunjavanje ciljeva održivosti.
Procesni ili diskretni proizvođači, ili hibridi i jednog i drugog, primorani su da preispitaju kako rade. Realnost je da trenutni nivoi neizvjesnosti stvoreni geopolitičkim događajima, poremećaji lanca opskrbe na lokalnom i globalnom nivou i reaktivno ponašanje potrošača koje je uslijedilo ne čine ovo pitanjem “ako” već “kada”. Jasna je sigurnost da otpornost, agilnost i prilagodljivost zavise od tehnologije kako bi omogućile kompanijama da ostanu relevantne i profitabilne.
Članak Five Predictions for Manufacturing autora Andrew Burton-a i Maggie Slowik preveden je sa portala Manufacturing.
