Mašinska obrada je srce i duša proizvodnog procesa. To je način na koji izrađujemo mašine, koje kasnije izrađuju nove mašine, koje također izrađuju mašine, a koje većina nas uzima zdravo za gotovo.
Općenito govoreći, moderni pristupi mašinskoj obradi svode se na tri različite mogućnosti. Unatoč velikom napretku u tehnologiji, starije metode se ponekad pokažu boljima za određene poslove. Uz to, najnovije tehnologije mašinske obrade su nesumnjivo put ka budućnosti.
Pogledajmo pobliže razne metode mašinske obrade koje koriste savremene proizvodnje i proizvođači.
Tradicionalna mašinska obrada
Kao što i samo ime govori, tradicionalna mašinska obrada uključuje manje kompjuterizovanu pomoć i gotovo se u potpunosti oslanja na praktične radnje operatera. Drugim riječima, konačni proizvod gotovo u potpunosti ovisi o vještinama mehaničara. Imajući to na umu, tradicionalni mehaničar je poput majstora ili umjetnika.
Naravno, postoji nekoliko loših strana tradicionalne mašinske obrade. Kao prvo, opasnije je. Drugo, oduzima više vremena. Ovo doprinosi činjenici da je to vrlo skupa opcija.
Pa zašto bi se neko odlučio za tradicionalnu mašinsku obradu? Ona je tržišna niša, ali unatoč tome i dalje postoji. Postoje mogućnosti, da na primjer, tradicionalni mehaničar radi na proizvodnji dijelova i komponenti za vrlo staru opremu i mašine. Na primjer, ako obnavljate staru jedrilicu i trebate novi upravljački mehanizam, vjerojatno ćete željeti dijelove izrađene tačno onako kakvi su bili prije 150 godina. Ako je takav slučaj, vama je potreban tradicionalni mehaničar.
CNC mašinska obrada
Kompjuterizovana numerički upravljana mašininska obrada je prirodni napredak u odnosu na tradicionalne metode. Podrazumijeva fino podešavanje i precizan rad od strane operatera, i oslanja se, ustvari, na specijalni hardware i software pri obavljanju posla. Kao rezultat toga, CNC mašinska obrada je sama po sebi, u određenoj mjeri, sigurnija i pouzdanija.
CNC mašinska obrada uključuje sofisticirane komponente i više pokretnih dijelova, što odmah podrazumijeva više planiranog održavanja i produženo vrijeme zastoja u slučaju kvara. Većina proizvođača koji koriste CNC oslanjaju se na tehničare kao što su sa ProTechMachineTool.com i slično kvalifikovane stručnjake koji redovno pregledaju i popravljaju svoje alate. U suprotnom, riskiraju da imaju višednevna zaustavljanja proizvodnje koja umanjuju produktivnost.
Uprkos velikoj vjerovatnoći da će doći do eventualnih kvarova, CNC mašinska obrada je najisplativija opcija trenutno dostupna proizvođačima. Dalje, CNC tehnologija nastavlja se kontinuirano poboljšavati, a u međuvremenu alati postaju sve jeftiniji. Pouzdanost i poboljšana sigurnost koju pružaju numerički upravljački alati za mašinsku obradu nadmašuju sve negativne aspekte.
3D mašinska obrada
Sada, stižemo do novih granica. 3D je budućnost mašinske obrade. Jednom kada pritisnu tipku za pokretanje, operateri su u suštini van procesa, sve dok ne dođe vrijeme za preuzimanje konačnog proizvoda. Rezultat toga je – u teoriji – još isplativiji i pouzdaniji postupak mašinske obrade u poređenju sa numeričkim upravljanjem.
Budući da je 3D printanje još uvijek u začetku, ovaj način mašinske obrade ostaje ograničen. Na primjer, 3D printeri ne mogu da rade sa materijalima koji imaju visoku tačku topljenja.
Trajna prednost 3D printanja u odnosu na CNC bit će njegova održivost. Umjesto da oblikuje komad drveta ili metala, 3D gradi objekat dio po dio. To znači da će bit manje otpada, što je dobro i za planetu, a i za proizvođača.
Mašine koje svakodnevno koristimo – kućanski aparati, motorna vozila, bankomati itd. – svi ovise o desecima, ako ne i stotinama dijelova i komponenata. Te dijelove izrađuju druge mašine, i tako dalje, dok ne dođemo do tačke u kojoj dijelovi trebaju biti izrađeni uz ljudsko sudjelovanje. Tu mašinska obrada stupa na scenu, postupak koji se može obaviti na jedan od tri navedena načina.
Originalan članak možete pročitati na linku.
