Različite vrste gubitaka u građevinskoj industriji

Općenito je poznato da je građevinska industrija ispunjena mnogim primjerima i različitim vrstama gubitaka. Tokom niza godina u građevinskoj industriji, oslanjam se na brojne slučajeve gubitaka poput vremena čekanja (WT – waiting time), prijevoza (TR – transport), nepotrebnih zaliha (UI – unnecessary inventory), grešaka (DF – defects), neodgovarajuće obrade (IP – inappropriate processing) i nepotrebnih pokreta (UM – unnecessay movement) i slučajeva gdje su to bili dijelovi projekata.

Prvi primjer WT-a je veliki problem u građevinskoj industriji SAD-a. Moj primjer kao menadžera projekta Campus Restroom bila je stalna nedostupnost građevinskih ekipa (WT) da izvrše sljedeću operaciju po rasporedu. To je uglavnom bilo zbog rada tih snaga koje su u drugim dijelovima države radile na alternativnim plaćenim poslovima, što je izazvalo niz usporavanja i rasipanja.

Drugi primjer (DF) je neispravna instalacija električne ploče koja je instalirana prema planu i specifikaciji prvobitno na prihvatanje inspektora. Ali tek kasnije se saznalo da se sukobljavala sa nejasnim dijelom građevinskog koda jer je bila instalirana ispod dolazne magistralne vodovodne linije i mogla bi prouzrokovati opasnost od strujnog udara. Morala je da se skine i ponovo postavi na drugi zid, a vod preusmjeri na trošak dobavljača, trošeći na taj način njihove resurse i moje kao menadžera izgradnje. To je također bila greška osoblja arhitekte/inženjera zbog nepoznavanja poštivanja građevinskih pravila.

Treći primjer (IP) odnosi se na projekat zatvorske industrije. Ugradnjom, dobavljači su nastavili prema planovima i specifikacijama i prema ugovoru samo da bi utvrdili da su detalji kopirani/zalijepljeni iz drugog zatvorskog projekta i da nisu specifični za ovaj projekt. Izrađeni su brojni RFI-i, a instalacije su otrgnute i ponovo instalirane prema revidiranim detaljima. To je prouzrokovalo mnogo gubitka za državu, generalnog izvođača, podizvođače i nadzornike građevina samo zato što određena A/E firma nije obraćala pažnju na detalje.

Posljednji primjer (DF) su crteži izgrađeni pod zemljom koji ne pokazuju tačno mjesto banke električnih kanala. Građevinski izvođač započeo je kopanje temelja i udario u betonski obloženi električni kanal i morao je stati nekoliko sedmica, dok su planovi zgrade morali premjestiti zgradu za 2,7 metara preko, u zatvorenom prostoru, kako bi se izbjegla ukorenjena električna kanalizacija, čime se opet gubi vrijeme i resursi za ispravljanje neispravnih crteža. Postoje i drugi primjeri prekomjerne proizvodnje, neodgovarajuće obrade, nepotrebnih zaliha koji mogu sačiniti dinamiku građevinske industrije, zbog čega su Egan i Latham iz Ujedinjenog Kraljevstva izvijestili i dali smjernice građevinskoj industriji da poboljša i vodi put ka lean principu gradnje.

Ovi principi uglavnom potiču iz Japana i Toyotinog proizvodnog procesa, kako je objašnjeno u knjizi „Mašina koja je promijenila svijet“ Womacka i Jonesa, a podržao je i Lean Construction Institute. Predložili su pet principa:

1. Definirajte vrijednost potrebnu kupcu
2. Identificirajte tok vrijednosti i izazivajte svaki korak i eliminirajte korake koji ne dodaju vrijednost
3. Poravnajte i uravnotežite protok kako biste eliminirali čekanje i zalihe
4. Proizvodnju usmjerite na osnovu potražnje kupaca
5. Tražite savršenstvo redefiniranjem procesa kontinuiranog usavršavanja.

Oni zagovaraju vrijednosno razmišljanje o planiranju, izvođenju, djelovanju, proučavanju [P, D, A, S – pland, do, act, study] i otkrili su da građevinska industrija može biti konkurentna na tri principa:

1. Eliminirati MUDA (gubitke)
2. Izbjegavajte MURI (preopterećenje ljudi ili mašina) da biste zaustavili usporavanja i kvarove
3. Omogućite MURA (glatki protok) iz jednog procesa u drugi kako biste eliminisali čekanje i transport.

Uz to, zagovarali su KAIZEN koji treba potaknuti kontinuirani proces poboljšanja, ali opet uz upotrebu [P, D, A, S] razmišljanja.

Postoje dva elementa kojim lean principi mogu građevinsku insutriju učiniti „lean industrijom“. Oni su:

• Odvojite proizvodne elemente od procesa gradnje na lokaciji koji mogu minimizirati građevinsku jedinstvenost kako bi se iskoristile lean tehnike razvijene u proizvodnji.
• Razviti lean tehnike za dinamičku izgradnju.

Postoji niz primjera lean konstrukcija koji koriste ove lean principe koji su sada u igri. Razmotrit ću 6 primjera koji postoje ili se trenutno primjenjuju u svjetskim industrijama građevine.

1. U Los Angelesu, Kalifornija, Grand hotel Wilshire, zgrada od 73 sprata i glavni neboder u SAD-u. Temelj je izveden jednim kontinuiranim izlivanjem 21.200 kubika betona u periodu od 26 sati sa 2.120 kamiona.
2. Holandski inženjeri pronašli su način da uštede vrijeme od određene aktivnosti postavljanja kaldrme, mašinom koja koristi 1-3 operatora za hranjenje, a „Road Printer“ može postići 400 kvadratnih metara dnevno.
3. Kineski arhitekta sa izvođačem ostvario je i postavio rekorde kako bi hotel za 30 spratova podigao i montirao za samo 15 dana! Sa samo 200 radnika i montažnim komponentama koje su dovedene na gradilište. Ova brza gradnja smanjila je otpad i energiju.
4. Tehnika modeliranja BIM (iz mog vlastitog iskustva na građevinskom projektu Naučnog kompleksa vrijednog 63 amrička dolara u Los Angelesu, CA) omogućila je korisničko sučelje i otkrivanje sukoba prije stvarne instalacije HVAC-a i drugih komunalnih usluga. Zato nijedan gubitak i redoslijed promjene nisu bili manji od, 0,01% ukupne vrijednosti gradnje, što je u građevinskoj industriji uglavnom veoma rijetko.
5. 3D printeri se predlažu i koriste za izgradnju čitavih kuća ili ureda koristeći brzosušeću betonsku smjesu umjesto plastike. Poziva se na „Izradu kontura“ koja planira graditi na Mjesecu sa namjerom da koristi nove materijale, bržu izgradnju i smanjeni otpad.
6. Lokalni trospratni hotel sa 97 soba u Kaliforniji (blizu mene), izgrađen je 2016. godine za samo 4 dana. 52 modula proizvedena su van lokacije za 6 sedmica, a jedinice su bile potpuno opremljene kada su moduli stigli na mjesto. Vlasnik je procijenio da je prihod prikupljen 4-5 mjeseci ranije od tradicionalne gradnje.

U nedavnom izvještaju grupe McKinsey Capital Projects Group navodi se da je „produktivnost građevinske industrije već decenijama zaostajala za produktivnošću ostalih sektora i da postoji šansa od 1,6 milijardi američkih dolara da se taj jaz smanji“. Izvještaj predstavlja pristupe od kojih mnogi slijede lean principe zacrtane u ovom radu kako bi se te mogućnosti iskoristile u izgrađenom okruženju.

Originalan članak možete pročitati na linku.