Translated with permission from “ Why Are Job Shops Always Such a Chaotic Mess? Part 2” by Christoph Roser on AllAboutLean.com.
Job shops su haos. Tačka. Povećani i nejednaki nivoi zaliha stvaraju teren za mnoštvo drugih problema. U prethodnom tekstu objasnio sam kako su te neuravnoteženosti zaliha izazvane iregularnim materijalnim tokovima, kako sigurnosni amortizeri povećavaju zalihe još više i kako to utječe na osoblje koje mora mijenjati svoje uobičajne radne pozicije. U ovom postu nastaviti ću sa dugom listom loših strana job shop-a uključujući gubitke mogućnosti zamjene pozicija osoblja, dodatno traženje i organizacija, osciliranje vremena od narudžbe do isporuke i generalnu neisplaniranost job shop-ova.
Zamjena pozicije osoblja uzrokuje gubitke
Zbog neuravnoteženosti materijala, radnici moraju mijenjati svoje lokacije. Ovo također stvara gubitke. Radnici fizički moraju da se prebace do druge lokacije, upoznaju se na tom mjestu sa trenutnom situacijom i pripreme se za rad. Oni također tu priliku mogu iskoristiti za male pauze koje se nikada ne pojavljuju u vašem vremenskom rasporedu. Sve u svemu, možete izgubiti od 5 pa sve do 30 minuta samo na mijenjanje lokacije. Pa zato – što više mijenjate lokacije, to više gubite vrijeme vaših radnika.
A ovo i ne uključuje vrijeme potrebno da rasporedite na kojoj lokaciji će raditi radnici. To je vrijeme ili supervizora ili ako će se radnici međusobno dogovoriti – vrijeme radnika. Ako radnici odlučuju između sebe, veliki faktor je koja vrsta posla im se sviđa, a koja im ne odgovara. Ako odluku ostavite radnicima, popularni procesi (jednostavni, čisti, dobro plaćeni) će biti prepunjeni, dok će ne toliko popularni procesi (prljavi, teški, opasni, lošije plaćeni) biti nezavršeni, zatrpani nekim materijalima.
Kako bi riješili problem, veoma je teško planirati vrijeme unaprijed zbog efekta leptira (objašnjenje u nastavku teksta). S obzirom da je teško planirati unaprijed, nemoguće je optimizirati slijed rada. Radnik može raditi na jednom kraju postrojenja, a potom se mora prebaciti na drugi proces koji je na dugom kraju postrojenja. Desit će se duže rute hodanja između procesa. Dalje…
Nepravilan tok uzorkuje traganje i organizaciju
U flow shopu je jednostavno. Idući dio koji se proizvodi je jednostavno idući dio na početku linije procesa. Transport materijala se jednostavno može standardizirati ili automatizirati kako bi se smanjilo vrijeme i uloženi trud. Ovo je puno teže u job shop-ovima. Radnici možda ne znaju odakle dolazi idući materijal, ili gdje trebaju ići završena dobra, ili oboje. Možda postoji i više opcija. Završeni proizvodi mogu ići na 1 od 3 procesa, ali koji je proces najbolja opcija?
Možda nedostaje standard za kretanje dobara, a vjerovatno nema ni automatizacije. Često, „standard“ postoji jedino za vozača viljuškara koji pazi na završene proizvode na procesima, gleda u raspored materijala i određuje gdje je potom najbolje da proizvodi idu.
Ako dođe do greške u transportu, možda prođe neko vrijeme dok ljudi ne shvate da postoji pogrešan dio u skupini na procesu, čak i više vremena dok nekoga ne informišu, a onda još više vremena da se to prebaci na (nadajmo se) tačnu lokaciju.
Traženje i organizacija zahtjevaju vješto osoblje
Iako se često dešavaju mnoge greške – zbog vještina i iskustva operatora i logistike sistem se neće potpuno srušiti. Probajte popuniti job shop logistiku sa puno novih radnika i gledajte kako će se sve raspasti – dok se sa iskusnim rukama ne ruši toliko.
Sve u svemu, potrebno vam je više vremena da istrenirate osoblje, gdje „trening“ jednostavno često predstavlja sekvencu pokušaja i pogrešaka tokom produženog perioda normalnog posla, sa povremenim savjetima starijih kolega. Ako nemate toliko radnika logistike od početka, da ode „stari“ radnik može imati loš uticaj na učinak job shop-a.
Neuravnoteženost zaliha uzrokuje osciliranje vremena između narudžbe i isporuke
Pored gubitaka dodatnih materijala, čekanja, traženja i nepotrebne organizacije, još jedan od velikih problema job shop-ova je vrijeme između narudžbe i isporuke. Prosječno vrijeme između narudžbe i isporuke za job shop se lako određuje pomoću Little-ovog zakona. Podijelite zalihe (na dijelove) sa propusnošću (komad/vremenu) i dobijate vrijeme između narudžbe i isporuke. S obzirom da job shop često ima mnogo više materijala nego flow shop, prosječno vrijeme između narudžbe i isporuke je dosta duže nego u flow shop-ovima.
Ipak, ne samo da je vrijeme između narudžbe i isporuke duže, nego i oscilira više zbog neuravnoteženosti zaliha. Neki dijelovi imaju niz procesa koji nisu toliko zauzeti i zato mogu proći kroz sistem brže. Neki dijelovi imaju niz procesa koji su vrlo zauzeti i zato dijelovi zahtjevaju puno više vremena. Ove oscilacije također čine puno teže predvidjeti datum završetka i potom datum isporuke sa razumnom tačnošću. Dati datumi isporuke često uključuju i raspon mogućeg kašnjenja… ali nekada ni to nije dovoljno.
Efekat leptira uzrokuje nesigurnosti planiranja
Napokon, postoji i problem sveukupne osjetljivosti sistema. Postoje dostupni softver paketi koji pokušavaju da modeliraju tok materijala kroz job shop, ali takva analitička predviđanja „pate“ od efekta leptira. Efekat lepira je termin vezan za nelinearne dinamičke sisteme gdje mala promjena u sistemu može drastično da promjeni sveukupni ishod. Primjer je nazvan „efekat leptira“ gdje (hipotetički) „zamah krila leptira u Brazilu pokreće tornado u Texas-u.“
Nećete pronaći mnogo leptira u job shop-ovima, ali efekat je isti. Malo kašnjenje u jednom procesu može izazvati promjenu rasporeda između dijelova, gdje će neki dio koji bi trebao biti ispred nekog drugog dijela, biti iza tog dijela, što može promjeniti iskorištenje (preopterećenje ili neaktivnost) za druge procese. Zato svaki determinirajući plan koji napravite za job shop uskoro će odstupati od stvarnosti. To je poput prognoze vremena – dobra je za nekoliko idućih sati, prihvatljiva možda za iduća dva dana, ali vrlo nepouzdana ako gledate dvije sedmice unaprijed. S obzirom da je realnost uvijek tačna, vaš plan je pogrešan i sav taj uloženi trud u planiranje je izgubljen.
Planiranje nesigurnosti uzrokuje reakcije umjesto prevencija
S obzirom da svaki plan koji napravite uskoro ide u zaboav zbog nesigurnosti, job shop često ima mnogo manje planiranja unaprijed i prevencija problema je težak zadatak. Postoje neka prosječna iskorištenja i predviđanja rada, ali detaljan plan kada napraviti koji dio na kojoj mašini je teško.
Umjesto toga, večina truda u fabrikama je reaktivna, kada pokušavate popraviti probleme kako nastaju. Ipak, ako se problem već dešava, onda je previše kasno da se spriječi i samo možete ublažiti oštećenja. A to je često u job shop-ovima.
Postoji mnogo softver paketa koji vam mogu pomoći sa upravljanjem haosa job shop-a, ali job shop jeste i ostaje nered. Jedini pravi lijek za nered job shopa jeste da se transformiše u flow shop. Sada idite, i transformišite svoj neuredni job shop u flow shop i organizujte svoju industriju!
Prvi članak koji smo objavili o job shops možete pročitati na linku.
